ICS 43. 040. 99 T 26DB34 安徽省标准 DB 34/T 1122—2010 商用车用空气干燥器性能要求和台架试验方法 2010 - 01 - 29 发布 2010 - 02 - 28 DB34/T 11 22-2010实施安徽省质量技术监督局发布 I 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009 的规定起草。本标准由芜湖市质量技术监督局提出。本标准负责起草单位：安徽省芜湖市产品质量监督检验所。本标准主要起草人:乔月平、叶新年、胡景丽、刘建玲、陆璐、谢宇兴、王东英。DB34/T 1122—201 0 1 汽车空气干燥器性能要求和台架试验方法 1 范围本标准规定了汽车制动系统用空气干燥器的性能要求和台架试验方法。本标准适用于汽车制动系统中使用的空气干燥器（以下简称干燥器）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
对于注明日期的引用，只有注明日期的版本适用于本文件。对于未注明日期的引用文件，最新版本（包括所有修改）适用于本文件。GB/T 5620-2002 道路车辆和挂车制动术语和定义 QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件 3 术语和定义 GB/T 5620-2002确立，下列术语和定义适用于本文件。3.1 密封性指标在单个试验回路中，储气罐内每立方分米气体在5分钟内的压降值，以“kPa”表示。3.2 截止压力PQ 排气阀打开时，输出口的气压值。3.3 压降△P 排气阀关闭时汽车干燥器，输出口气压与截止压力之差。3. 4 开启压力PK 输出口开始输出气压时进气口的气压值。4 测试项目 4. 1 密封 DB34/T 1122—201 0 2 4. 2 压力特性 4. 3 干燥度 4. 4 耐压性 4. 5 电加热系统 4. 6 抗振性 4. 7 可靠性 4 .8 低温密封性4.9 高温密封性 4.10 耐久性 5 基本要求 5.1 干燥机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
5.2 烘干机钢件必须进行防腐处理。装配前，各零件表面应清洁，无碎屑、铁锈、毛刺、裂纹等杂质。外表面应有明显标记汽车干燥器，无明显划痕和油渍。5. 3 最大工作压力：1. 3 MPa。5.4 工作和环境介质：空气。5. 5温度范围：工作温度范围为：-40℃～+65℃。5. 6 电加热：额定电压：24V 或12V。额定功率：100W。 6 性能要求 6.1 气密性 在规定的工作压力下，气密性指标不应大于20kPa。6.2 压力特性 6.2.1 截止压力：符合设计要求，PQ -20-50 kPa。6. 2. 2 压降：60 0-70 kPa 6. 3 干燥度 6. 3. 1 烘干机烘干后的空气相对湿度不大于30%。6.3.2 干燥剂规格： a) 磨损率(%)≤0.1 b) 静态吸水率(%)≥20.5 c) 点接触破碎力(牛顿) 60～100 6.4 电阻电压应符合QC中3.15的规定/T 413-2002。6.5 电加热系统 DB34/T 11 22—2010 3 6.5.1 温控器温度7℃±6℃，断开温度不大于29℃±3℃，允许电流符合产品规定设计规定。
6.5.2 加热器发热体表面温度达到250℃的时间不超过50s。6.6 抗振性应符合QC/T 413-2002中3.6的规定。6.7 可靠性 6.7.1 低温密封性能低温密封性能指标不大于40 kPa。6.7.2 高温密封性能高温密封性能指标不大于20 kPa。6.7.3 耐久性 6.7.3.1 干燥机应能通过5×105动作试验。运动部件不得堵塞或卡住。除非另有规定，不得有零件损坏，连接件不得松动。6.7.3.2 试验后：气密性指标不大于60 kPa。压力特性： a) 截止压力：810 +20-70 kPa。b) 压降：60 +70-20 kPa。c) 开启压力：PK的公差允许比设计要求大30 kPa。7 试验方法 7.1 密封性试验 7.1.1 试验装置见本标准附录A图A.1。7.1.2 试验条件 7.1.2.1 环境温度为室温。7.1.2.2 压力表：精度不低于0.4，量程不大于最高试验压力的2倍。
7.1.3 试验步骤 7.1.3.1 关闭截止阀 9，打开截止阀 3，向进气口 A 输入截止压力 PQ-20-50 kPa，然后关闭截止阀，测量气密性指标，即应符合本标准6.1的规定。DB34/T 1122—201 0 4 7. 1 . 3. 2 一个端口向大气开放。打开截止阀9，将截止压力PQ-20-50 kPa输入到出风口B，然后关闭截止阀9，A口不允许泄漏。7.2 压力特性试验 7.2.1 试验装置同本标准7.1.1。7.2.2 试验条件同本标准7.1.2。7.2.3 试验程序 7.2.3.1 截止压力：关闭截止阀 9，打开截止阀 3，充气至 A 口，当排气口排气时，观察表 8 中的压力值，应符合本标准 6。2.1 规定。7.2.3.2 压降：按照本标准7.2.3.1，测量B出口气压开始下降直至再次上升时的气压差，观察表8中的压力值，应符合本标准6.6的规定。这个标准。2.2 规定。7.3 干燥性能试验 7.3.1 试验装置见本标准附录A图A.2。
7.3.2 试验条件 7.3.2.1 环境温度为室温18℃～28℃；进风口空气湿度大于50%。7.3.2.2 压力表：精度不低于0.4，量程不大于最大试验压力的两倍。7.3.3 试验程序缓慢打开截止阀3，进气口A的输入气压从0上升到PQ -20-50 kPa，在此期间每上升50 kPa，5分钟后测量一次溢流，分别记录输入压力。，出口温度和湿度。出风口空气湿度应符合本标准第6.4.1条的规定。7.4 耐压性能试验按QC/T 413-2002第4.9条的规定执行，并应符合QC/T 413-2002第3.15条的规定。7. 5 电加热系统性能试验 7.5.1 温控器接通和断开温度的试验方法可按制造厂的要求进行，应符合本标准6.6.1的要求。7.5.2 加热器的加热时间试验应在室温18℃～28℃、额定电压24V±0.1V的条件下进行，应符合本标准6.6.2的要求。（加热器要求12V时，应在额定电压12V±0.1V的条件下进行测试）。2 加热器的加热时间试验应在室温18℃～28℃、额定电压24V±0.1V的条件下进行，应符合本标准6.6.2的要求。（加热器要求12V时，应在额定电压12V±0.1V的条件下进行测试）。2 加热器的加热时间试验应在室温18℃～28℃、额定电压24V±0.1V的条件下进行，应符合本标准6.6.2的要求。（加热器要求12V时，应在额定电压12V±0.1V的条件下进行测试）。
7.6 抗振试验按QC/T 413-2002中4.7的规定，按QC/T 413-2002中的3.6进行。7.7 可靠性试验 DB34/T 11 22—2010 5 7.7.1 低温密封试验 7.7.1.1 试验装置见本标准附录A图A.3。7.7.1.2 试验条件 7.7.1.3 环境温度：-40℃±2℃。7.7.1.4 压力表：精度不低于0.4级，量程不大于最高试验压力的2倍。7.7.1.5 试验步骤 A口输入气压PQ -20-50，环境温度不高于-40℃，加压24小时，按本标准7.1进行5次密性试验。符合本标准第 6.8.1 条的规定。7.7.2 高温密封试验试验 7.7.2.1 试验装置见图A。本标准附录A中的3。7.7.2.2 试验条件 7.7.2.3 环境温度 环境温度为65℃±2℃。7.7.2.4 压力表的精度不小于0.4，其量程不大于最大试验压力的两倍。
7.7.2.5 试验过程中，将气压 PQ-20-50 输入 A 口，在不低于 65℃的环境温度下加压 24 小时，做 5 个动作，按 7.1 密封。这个标准。性能试验应符合本标准第 6.8.2 条的规定。7.7.3 耐久性试验 7.7.3.1 试验装置见本标准附录A图A.4。7.7.3.2 试验条件 7.7.3.2.1 环境温度为室温。7. 7. 3. 2. 2 压力表：精度不低于0.4级，量程不大于最高试验压力的2倍。7.7.3.3 试验程序 7.7.3.3.1 以（10～20）次/min的动作频率进行5×105次循环（一次完全充气和排气为一次循环）后，按7.1进行密封性试验，并按本标准第7.2条进行压力特性试验，均应符合本标准第6.8.3条的规定。DB34/T 1122—20106 7.7.3.3.2 试验中每 2.5×105 个循环，按本标准 7.4 进行干燥试验，应符合本标准 6.4 的规定（在整个耐久性试验期间，中间允许更换干燥器和过滤器两次）。
DB34/T 1122—201 0 7 AA 附录 A（规范性附录） 试验装置示意图 1-气源；2-压力调节阀；3.9截止阀；4.7-1L储气罐；5.8-压力表（精度不低于0.4）；6空气干燥器（标本）。图A.1 气密性试验装置示意图1-气源；2-压力调节阀；三通阀；4、8-40L储气罐；不低于0.4级）；7-风干机（标本）；11-安全阀。图A.2 干燥性能试验装置DB34/T 11 22—2010 8 1-气源示意图；2-压力调节阀；3.10截止阀；4.8-1L储气罐；,5,9-压力表（精度不低于0.4）；6-风干机（试样）；7-恒温器。图A.3 耐温试验装置示意图1-气源；2、5-压力表（精度不低于0.4）；3-风干机（试样）；4-1L储气罐；6-节流阀。图 A.4 耐久性试验装置示意图 ________________________________